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罐頭類：馬口鐵罐頭，鋁罐罐頭

軟袋包裝：鋁箔袋，高溫袋（小重量）

玻璃容器：不建議使用

塑料容器：PP瓶等不建議使用

【加熱形式】

電加熱、蒸汽

【自動化程度】

手動、半自動、全自動

【性能特點】

1、內旋轉體為焊接組裝后用機加工中心一次性加工成型，保證了旋轉體在旋轉過程中軸心與旋轉體的同心度。

2、托輪是采用滾動軸承承托結構，滾動摩擦力小，壽命長。

3、傳動系統采用具有制動功能的減速機配合自動定位系統，保證旋轉體籠筐導軌在停止后始終保持與臺車導軌及其他配套設施導軌的水平位置。

4、物料筐壓緊系統全部采用氣缸自動分別壓緊，整套氣缸全部采用合金制作，解決了轉籠氣缸采用彈簧復位不準及在高溫高壓條件下氣缸密封變形漏氣等多種弊端。

5、設備與減速機座為一體制作，解決了在使用過程中因減速機座與鍋體變形造成傳動軸同心度改變而出現的一系列問題。

6、轉動速度采用變頻調速，用戶可根據產品粘度的不同隨時調節旋轉體的轉動速度，從而達到產品不分層、不沉淀的目的。

1、全自動蒸汽式旋轉式殺菌釜其工作原理與全自動蒸汽式殺菌釜的工作理相同，只是在全自動蒸汽式殺菌釜的基礎上添加了旋轉裝置，旋轉裝置的啟動可由用戶根據自己產品的特性，自由設定啟停時間。

2、全自動蒸汽旋轉式殺菌釜根據排除空氣方式的不同，分為熱水排空式旋轉殺菌釜和蒸汽排空式旋轉殺菌釜兩種。

3、熱水排空式旋轉殺菌釜需配備熱水罐，當產品進入殺菌釜并關閉釜門后，通過水泵或其它動力將熱水從熱水罐，注入到殺菌釜中，熱水從殺菌釜的底部進部進入殺菌釜并注滿整個殺菌釜；當熱水注滿殺菌釜后，開始從殺菌釜的頂部向殺菌釜內注入蒸汽，將熱水壓回到熱水罐中；熱水回收完畢后，停止頂部注蒸汽，改為由釜底進入蒸汽，進入升溫階段，采用薄膜閥控制進入殺菌釜內蒸汽量，以便精確控制釜內溫度和壓力，采用這種方式一直到殺菌階段結束；然后進入冷卻階段，直到冷卻到工藝要求的溫度，整個殺菌流程結束。

4、蒸汽排空式旋轉殺菌釜采用的是底部進蒸汽的方式將釜內冷空氣排除。從蒸汽排空階段一直到殺菌結束都是采用薄膜閥控制進入殺菌釜的蒸汽量，以精確控制殺菌釜內的溫度和壓力；冷卻階段與熱水排空殺菌釜相同。